Q345B合金鋼管的冷軋加工工藝則規定粗軋在盡可能低的溫度下使馬氏體產生形變，以提升Q345B合金鋼管的形核率，精扎則在Q345B合金鋼管區開展，接著選用較高的放卷溫度，以獲得粗晶體Q345B合金鋼管機構，減少熱軋卷板的強度。傳統式的熱扎加工工藝規定精扎溫度在改變變化點以上，以防止在改變區域內開展冷軋，不然，便會因為流變性地應力的突然變化導致熱軋帶鋼物理性能不勻稱及最后產品的薄厚起伏。而Q345B合金鋼管冷軋則是在軋件進到精擠壓機前，就進行馬氏體向Q345B合金鋼管的改變。粗軋仍在全馬氏體情況下進行，隨后根據精擠壓機和粗擠壓機中間的超迅速制冷系統，使熱軋帶鋼溫度在進到第一架精擠壓機前減少到改變點下列。

　　Q345B合金鋼管滲氮處理方法主要是應用氮化爐,將Q345B合金鋼管放進料框,再應用駕駛吊起來產品工件放到爐底加溫。此外能夠制做爐門提升載重設計方案的氮化爐,根據起吊、掛墻專用工具豎直掛墻產品工件加溫。氮化爐的爐殼一般由減速機電機推動,電動式全自動升降機。爐蓋關掉后,另有卡緊地腳螺栓確保氮化爐真空泵密閉性。先真空包裝,后進入N2開展滲氮熱處理工藝。

　　Q345B合金鋼管滲氮處理就是指一種在一定溫度下一定物質使得有機化學熱處理工藝產品工件表面的有機化學熱處理方法。氮化爐應用氮化爐在各種各樣鋼質機械零件、轎車曲釉、傳動齒輪、摩托車剎車片、模貝等開展汽體滲氮熱處理工藝的用處。在有色板塊領域,可運用于空調銅管、銅錢、銅心線、銅棒等銅料在維護氛圍下的明亮無空氣氧化淬火。或用以厚壁Q345B合金鋼管、短軸、各種各樣金屬材料零件的真空泵N2維護情況下無空氣氧化淬火熱處理方法。

　　顯而易見，因為Q345B合金鋼管區冷軋的板坯加溫溫度比基本冷軋低，因而能夠大幅度減少加溫耗能，熱處理爐的生產量也得到提升 。低的加溫溫度還可降低熱軋帶鋼升溫，進而降低由內應力造成的熱軋帶鋼疲憊開裂和開裂，減少熱軋帶鋼磨壞;超低溫冷軋還可減少二次鋅灰的造成，提升 熱扎產品的表層質量，另外也可提升 酸洗鈍化線的運作速率。生活實踐已證實，用Q345B合金鋼管區熱扎所生產制造的纖薄熱軋帶鋼替代傳統式的冷軋淬火熱軋帶鋼，可大幅度降低產品成本。