20cr合金管為了更加美觀，更加實(shí)用，對(duì)于20cr合金管來說也是需要進(jìn)行表面處理的，常見的表面處理的工藝和流程也是比較多的，今天我們有必要和大家進(jìn)行介紹一下20cr合金管表面處理的主要的工藝和相關(guān)的流程吧：

　　1、清洗

　　利用溶劑、乳劑清洗16mn無縫管表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除16mn無縫管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

　　2、工具除銹

　　主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若16mn無縫管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

　　3、酸洗

　　一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。

　　4、噴(拋)射除銹

　　噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)16mn無縫管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

　　噴(拋)射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問題。

　　以上是常見的20cr合金管相關(guān)的表面處理的流程和相關(guān)的措施供大家進(jìn)行參考，對(duì)于常見的20cr合金管表面處理技術(shù)您還有什么其他的疑問的話請登錄我們的網(wǎng)站進(jìn)行詳細(xì)去了解吧!